铸铁烘缸（筒）是烘缸中最为常见的，因其灰铸铁耐磨性、耐腐蚀性、耐急冷急热性、低缺口敏感性和制造工艺简单、造价低廉，被广泛应用于造纸行业的烘干和定 型；而且也因其工作压力低，工作介质为普通的蒸汽介质，往往难以得到社会各方应有的重视。质检总局发布的《关于加强小型锅炉、快开门式压力容器和烘缸 （筒）监察的通知》中指出，烘缸在特种设备事故统计分析结果排名中榜上有名，且位居“易发事故特种设备”前三甲。烘缸（筒）的使用和保养不当将会造成巨大 的社会危害。
铸铁烘缸（筒）的定期检验较之其他容器，有五大不同之处：一是铸铁烘缸（筒）检验难以采用普通容器检验的仪器，其全面检验应以宏观检验和液压试验检验为 主；二是由于其材质对超声波衰减非常大，且每个烘缸单独铸造，其衰减差别各异，不能采用普通测厚的方法；三是进行硬度测定时，仪器不宜采用压头太小的硬度 计；四是其他压力容器在使用单位或检验机构对压力容器的安全状况存在怀疑时，才进行耐压试验，且试验压力为本次检验确定的允许工作压力的1.25倍，而铸 铁烘缸（筒）则不一样；五是为确保铸铁烘缸（筒）不超压，要求检查安全阀、压力表、主蒸汽控制阀是否在锅炉减压阀后通入烘缸的管道或集汽泡上，禁止锅炉蒸 汽不经减压阀直通铸铁烘缸，这是其他压力容器没有的要求。
针对铸铁烘缸（筒）的五大不同之处，承压院采取五大措施应对，以确保铸铁烘缸（筒）安全运行：一是宏观检验时采用5到10倍放大镜，重点检查内壁结构不连 续部位、几何形状突变部位、浇铸冒口、厚薄差较大部位、缸盖、缸体圆弧过渡区等部位。二是普遍采用铸铁超声波测厚仪和
超声波探伤仪对 铸铁烘缸（筒）进行测厚。三是采用回弹式硬度计进行硬度测定。四是在每两次全面检验至少进行一次液压试验；在缸体经修理、浅表面裂纹消除、或有大面积划伤 时，以及内外部检验缺陷较多且经过修理的烘缸，需做液压试验，且试验压力为本次检验确定的允许工作压力的2倍。五是对不符合要求的安全附件，该院将出具意 见书（2）要求整改。（承压院 李志敏 钟学敏）